把好质量关 守住生命线 南京红太阳股份全面质量管理工作巡礼

全面质量管理，正成为红太阳股份提质增效实现高质量发展的重要推手。统计数据显示，仅“QC活动”一项，最近十年间，公司便已注册QC小组178个，攻关QC课题252个，累计创造效益超5800万元。

以质量管理为抓手破题环保农药“好不好”难题

互联网经济时代，各行业身处转型的十字路口，质量的重要性正在被重新定义。

“以前有一个说法，30%的成本花在产品上，70%花在宣传上。而到现在要倒过来了。在互联网时代，好的产品更具有传播力。”清华大学经管学院朱武祥教授曾表示。

2017年，中共中央、国务院首次出台针对质量工作的纲领性文件《关于开展质量提升行动的指导意见》。这也意味着，国家把“质量强国”战略摆在了更加突出的位置。

对于企业而言，要在激烈的市场竞争中生存和发展，质量尤为重要，任何企业间的竞争都离不开“质量”的竞争。如何有效的进行质量管理，是确保产品质量、赢得市场、获得利润的核心，也是企业生存的“生命线”。

农化企业更是如此，质量不仅事关经济效益，更具社会意义。农化产品为农业生产、粮食安全提供了有力保障,但同时也有可能对国民的饮食健康带来威胁。有统计数据显示，去年我国农药产品市场监督抽查不合格率达6.8%。这暴露出的，一方面是企业社会责任、品牌意识薄弱，质量管理松懈，人员分工职责不清；另一方面是企业生产、品控等质量管理设备和设施落后。

自1989年创立后，红太阳历经十几年创新发展，于2005年成功攻克被国外垄断了半个世纪的三药及三药中间体“芯片技术”——吡啶，助力国家解决了环保农药“有没有”的难题。

次年，公司便成立精益生产推进部门，全面推行精益生产，并在此基础上提出“全员质量”概念，坚持实施滚动式的“质量提升工程”，内强管理、外树标杆，以质量管理为抓手开启了解决环保农药“好不好”难题的新征程。

数字化转型引领红太阳质量管理模式提档升级

质量管理如何抓？

“现在的质量管理，指的已经不是过去单纯的产品‘品质’，而是‘大质量’的概念，也就是所谓的‘全面质量管理’。”据红太阳股份质量管理部邢平介绍，全面质量管理导入成本理念，强调以质量为中心，用户体验为导向，全企业、全过程、全员参与为保障，PDCA等为品控方法，是一种包含产品策划、设计开发、供应商管理、生产制造、营销服务、体系质量的全生命周期质量管理体系，包含四大环节：“事前”产品质量策划设计、“事中”过程控制、“事后”质量把关与处理、“长期”全面改善。

为有效协调和整合各环节、各板块、各部门，红太阳股份充分利用“互联网+”和大数据平台推动质量管理实现数字化转型，以此助力红太阳打造全行业质量管理标杆。

邢平介绍，公司通过将MES、SAP、ERP等平台与质量管理相结合，系统高度集成、过程深度优化、业务与信息高度融合，形成了贯穿于原材料采购、仓储、生产、销售等全过程的全面质量管理。通过建立质量标准模块、质量检验标准模块、质量分析控制模块、质量问题追溯模块、质量问题诊断及生产过程调整模块等实现质量体系文档管理一体化、原辅材料质量控制流程化、质量问题管理规范化。

这样的转型直接带来了两大好处：一是使公司从过去主要依靠成品检验的方式，逐渐发展成为通过实施科学的管理，保证每个环节结果的正确性，从而促使员工养成全过程一丝不苟的品质工作习惯的管理模式；二是产品质量数据准确、快速、透明，辅助企业生产决策层作出重要决策，实现长足发展。

创新导入新理念打造红太阳特色质量管理文化

全面质量管理是包含产品全生命周期的管理，每个环节、每个细节都不容懈怠。“在不断完善质量标准体系的基础上，关键要激发全员参与，确保各项管理工作的落实和执行。”邢平表示。

为此，红太阳股份近年来导入卓越绩效管理理念，科学建立绩效管理组织架构，详细规范绩效的制定、分解、测量、分析和评审等管理系统，并以开展“6S管理”“班组建设”“QC活动”“创意功夫”“TPM管理”等一系列改进活动为载体，深化全员质量管理理念，强化全员质量管理水平。

特别值得一提的是，公司根据卓越绩效管理先进理念，以“分形组织管理理论”为指导，结合红太阳多年来推行“班组建设”的经验积累，创新构建了独特的、具有红太阳特色的“卓越班组”（GPEM）管理模型，进一步提升质量管理成效。

公司将“卓越班组”建设模型转化为具体可执行标准，明确了各项活动定义、考核标准、活动管理责任部门、数据收集频率等内容，并将卓越班组达标率作为生产部门、职能部门重要考核指标进行考核管理，做到“千斤重担大家挑，人人头上有指标”。同时，通过开展绩效管理培训、班组长座谈会、OJT培训等培训交流活动，以及将各班组按照GPEM标准建立管理看板进行可视化推进等手段，确保“卓越班组”建设取得实效。

这些创新性管理方法的实施，助力公司逐步形成了全程、全员、全面打造卓越质量价值链的红太阳质量文化。每一位员工的潜能被不断挖掘和开发，这种潜能的汇集，形成了班组强大的凝聚力，转化成了公司强大的“质量”战斗力。

截止到2018年底，公司通过“创意功夫”“合理化建议”“班组建设”等不同层面共收集员工意见1023条，采纳并整改了758条。2010年至今注册QC小组178个，攻关QC课题252个，累计创造效益超5800万元。

全面质量管理成为红太阳高质量发展“加速器”

历经十几年的探索、消化、创新，全面质量管理在红太阳股份落地生根、开花结果。

硬件方面，公司质量技术部配备了高效液相色谱仪、气相色谱仪、紫外分光光度计等检测设备，满足了高标准生产检测任务。南京生化和桠溪生产中心质量技术部获得石油和化工企业质量检验机构A级认证，安徽国星精细化工产品检测中心获得中国认证机构国家认可委员会（CNAS）认证，具备承接第三方检测任务的能力。

软件方面，红太阳成功建成一套引领行业的质量标准化体系：负责主起草《工业用吡啶》《工业用2-甲基吡啶》2项国家标准；主导11项行业标准起草工作；参与起草国家和行业标准20项。公司通过ISO9001质量管理体系认证，形成了以国家级技术中心、院士工作站、博士后科研工作站、重点工程实验室、重点高新技术企业、重点标准质量化体系等为核心的技术创新体系。

近年来，红太阳股份及其子公司先后获评全国石油和化工行业优秀标准项目及科技进步三等奖、全国质量标杆企业、江苏省质量奖、江苏省质量标杆企业、安徽省质量奖等殊荣。

同时，通过全面质量管理为红太阳带来的这些技术与品质优势，也逐步转化成了公司降本增效、“双高”发展、打造大国品牌的“加速器”。

2012年，红太阳对原产于日本和印度的进口吡啶发起反倾销，一年后国家商务部作出最终裁定：倾销事实存在，自2013年11月21日起对原产于印度和日本的进口吡啶征收反倾销税，实施期限为5年。此举不仅刺激了吡啶上涨行情，提升了公司盈利水平，而且直接推动公司打破国际垄断，改写了世界环保农药生产和市场格局。

“红太阳”百草枯、吡虫啉、拟除虫菊酯等核心产品荣膺中国名牌，“红太阳”商标被国家确认为“中国驰名商标”，“红太阳”品牌被国家商务部确认为“最具市场竞争力品牌”和“出口名牌”；红太阳股份连续三年荣膺世界农药行业最高荣誉——Agrow Awards“全球最佳供应商”称号，跻身世界农药行业规模前十五强、制造前八强，在国际农化市场上树立起了中国民族品牌形象。张春丽